本鋼北營公司煉鋼工序提產降耗攻關刷新紀錄

2019-12-19   來源:中國聯合鋼鐵網

10月份以來,本鋼北營公司以落實契約化管理為契機,大力推進煉鋼工序提產降耗攻關,取得明顯成效,鋼鐵料消耗、鐵水消耗等指標創歷史最好水平。

在現有鐵水總量的基礎上,實現噸鋼工序成本的有效降低和鋼坯產量的不斷提高,是北營公司今年推動煉鋼系統成本對標的工作重點。特別是自9月26日北營公司與各單位簽訂《經營業績考核責任狀》以來,相關單位、部門全面加強成本管控,積極克服制約生產、單耗、能耗的實際困難,力保煉鋼工序提產降耗指標的完成。北營制造部立足生產管控,重點按照煉鋼工序生產需求,雙管齊下,全力組織鋼坯生產及含鐵物料的供應。外部方面,他們積極與本鋼集團運管部和采購中心溝通,全程跟蹤外購含鐵物料的裝車、入廠、接卸等工作;內部方面,全力組織北營冶金渣公司、北營公運公司等各單位做好廠內含鐵物料的回收、加工、倒運等工作,為實現煉鋼系統降低消耗、提高產量奠定了堅實基礎。

北營煉鋼廠作為提產降耗重要實施單位,以“日結日清”為載體,從年初就開始對標國內同行業先進企業,深入開展“三級成本核算”管理,制訂明確階段性降鐵耗、降鋼鐵料消耗攻關目標、攻關方案和具體攻關措施,詳細量化、對比、管控每個轉爐平均鋼鐵料、廢鋼的加入量及存在的不足。嚴控現場工藝技術升級和工藝操作紀律,重點以優化生產組織及含鐵料結構,加大鋼渣配比,以降低扒渣量及鐵損為抓手,及時對照鐵水總量,通過合理添加鋼鐵料及提高連澆爐數,全面降低鋼鐵料消耗。重點以降低脫硫損失、系統溫度、工藝路徑和生產品種為抓手,通過對廢鋼加入實行分級管理及增加單斗廢鋼裝入能力,持續有效降低鐵水消耗。同時,嚴格規范管控職工標準化操作及管理人員值班制度,實施作業區級、班組級“場景化”承包,以賽促降,以責促降,全面助推全工序、全方位、全過程的精準控制,助推企業高質量發展。

北營冶金渣公司本著“多回收一噸含鐵物料,企業就少支出一筆采購費用”的宗旨,高度重視含鐵物料回收工作,通過創新思維提升產品產量及品種結構,開展設備小改小革降低粒鋼磁選磁力,新建低位回爐鐵提純產線等措施,狠抓含鐵物料回收利用及提高粒鋼質量,使煉鋼工序渣鋼消耗由不足20kg/t增加到44kg/t。1~11月份,累計回收廢鋼11.4萬噸,節約外購資金3.32億元,粒鋼TFe品位達到70%以上,充分保證了煉鋼消耗需求,為煉鋼工序多配用鋼鐵料創造了條件。

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