打好“四張牌” 建設新標桿——山鋼集團深入推進品牌建設

2020-06-24
 

山鋼集團把品牌建設作為決勝市場的利器,抓住國家供給側結構性改革機遇,以“為客戶提供滿意的產品和服務”為使命,著力打好“四張牌”,塑造“中國制造”品牌新標桿。2019年,山鋼集團獲評“卓越鋼鐵企業品牌”,入選“山東名片”品牌影響力TOP榜,競爭力排名躍居中國鋼鐵企業第一梯隊。

深耕鋼鐵主業,打造金字招牌

山鋼股份萊蕪分公司近期接到法國德希尼布公司通知,鑒于在亞馬爾一期工程的優異表現,萊蕪分公司順利通過俄羅斯在北極地區實施的第二個大型LNG項目S420系列鋼材供應商資格審核,成為該項目合格供應商。據悉,萊蕪分公司已累計為俄羅斯首個北極LNG工程亞馬爾項目提供歐標H型鋼、工字鋼、等邊角鋼、不等邊角鋼等6大系列80余種規格6.3萬噸產品。為極寒地區一站式配套提供全系列歐標、俄標、美標、加標專用型鋼、板帶產品,已經成為山鋼產品的“金字招牌”。

山鋼集團牢固樹立“精品贏得市場,誠信創造未來”的理念,打造日照鋼鐵精品基地、萊鋼精品鋼基地、臨沂臨港先進特鋼基地、德州永鋒短流程高品質建材基地等四大戰略基地,為經濟社會高質量發展提供鋼鐵精品。現擁有板帶、型鋼、特鋼、建材等四大戰略產品,是全國著名的中厚板材生產基地和H型鋼生產基地,30多項鋼鐵產品獲全國冶金產品實物特優質量獎和金杯獎。產品廣泛應用于汽車、石油、鐵路、橋梁、建筑、電力、交通、機械、造船、輕工、家電等多個重要領域,遠銷美、英、德、印、日、韓等幾十個國家和地區,已進入港珠澳大橋、孟加拉國“夢想之橋”帕德瑪大橋等國內外重大工程和埃克森——美孚、歐洲寶馬、中國一汽等知名企業,成為殼牌石油國內唯一合格型鋼產品供應商。萊蕪分公司型鋼廠作為國內品種規格最全的型鋼企業之一,已取得200多項專利技術認證,生產品種、規格達600個,先后為我國10多條電氣化鐵路工程供應專用H型鋼50多萬噸,占我國此類工程用鋼全部份額的一半以上,是國內唯一一家能夠生產超厚耐低溫電氣化高速鐵路接觸網支柱用H型鋼的企業。

增添科技動力,打造創新品牌

2019年5月22日,山鋼集團面向社會高薪招聘的山鋼研究院副院長何毅走馬上任,標志著山鋼集團高端人才引進邁出重要一步,這也是強化科技創新的重要舉措。

山鋼集團高度重視科技創新,用創新提升品牌競爭力。現擁有1個國家認定企業技術中心、10個省級技術中心、4個省級工程技術研究中心、2個省級實驗室、3個國家級質檢中心、4個博士后科研工作站、3個院士工作站;具有高級專業技術職稱人員3859人,碩士、博士學位人員1165人;有泰山領軍人才2人、山東省突出貢獻的中青年專家17人、享受國務院特殊津貼35人。近年來,山鋼集團不斷加大科技研發力度,加大資金投入,通過各種方式向社會招聘頂尖、領軍人才,同時加強與大專院校、科研院所的協同合作。以“院士工作站”為平臺,依托東北大學王國棟院士團隊,形成以院士團隊項目為載體的新型合作模式;以人才引進和培養為核心,與北京科技大學形成以“雙核共建協同創新中心”為特色的新型產學研合作模式;以領域型合作為指引,與中國鋼研科技集團確定六大重點合作領域;以重大項目合作為依托、重點品種領域為切入點,與中科院金屬所開展《高端制造裝備用高品質稀土特殊鋼關鍵技術研究及產業化》研發項目合作,促進高新技術成果轉化。

在研發管理體系上,逐步推開崗位管理,以項目制、模塊化管理為主,提高了科技研發效果。為調動廣大科技人員積極性、創造性,推動科技進步,今年3月17日,山鋼集團出臺《科學技術獎勵辦法(試行)》,規范獎項設置、申報評審條件和流程、獎勵標準等,加大科技創新獎勵力度,最高獎勵可達百萬元。一系列措施有力調動了廣大科技人員的積極性,促進了科技創新,一批科技研發成果如雨后春筍涌現而出:熱軋F型鋼成功應用于中低速磁浮列車軌排,棒材產品具備了600MPa級鋼筋批量生產能力,板材應用于世界最大40萬噸大型礦砂船。日照鋼鐵精品基地已開發高強結構鋼、雙相鋼、家電板、汽車板等高端精品產品150多個,高表面質量的冷軋鍍鋅產品順利下線,熱軋產線成為國內少數幾家能夠生產1000MPa級高強鋼的產線之一,冷軋1500MPa熱成形鋼用戶沖壓成功。同時,無人行車、“一鍵煉鋼”、遠程運維、智慧計量等新一代鋼鐵流程智能制造技術廣泛應于生產。

強化環保工作,打造綠色品牌

3月份,山鋼股份萊蕪分公司焦化廠焦爐煤氣精脫硫項目順利投入運行。該項目是目前國內已投入運行規模最大的焦爐煤氣微晶吸附精脫硫系統,是山東省新舊動能轉換重點項目之一。項目總投資1.7億元,采用先進的微晶吸附劑技術,焦爐煤氣處理能力達15萬標準立方米/小時,不僅可以有效脫除煤氣中的有機硫,在脫萘、脫焦油及脫除其他雜質方面也能起到很好的效果,各項關鍵指標均已達到鋼鐵行業超低排放標準。這是山鋼集團高度重視環境治理、打造綠色品牌的一個縮影。

山鋼集團始終堅持“綠水青山就是金山銀山”理念,堅持把生態文明、環境保護、資源綜合利用作為戰略決策的第一要素,堅持綠色低碳發展,統籌推進環保綜合治理。按照“世界一流的綠色智能制造水平”的目標和當時最新最嚴的環保標準,采用國際先進的工藝裝備、綠色制造技術、節能環保技術,高標準規劃建設了國內領先的日照綠色智能鋼鐵精品基地。其中環保總投資64.7億元,建設全封閉料場和貯煤倉,實現物料全密閉貯存運輸,杜絕無組織排放,實現“礦入棚、煤入倉”,“用料不見料、用煤不見煤、運料不見料”。編制實施了《綠色發展行動方案(2019-2020年)》。2019年,又對照正式下發的超低排放實施意見,組織進行全面排查梳理,編制實施《鋼鐵超低排放治理實施計劃》,共計劃環保投資51.7億元,計劃實施項目268項。加大對老廠區的環保深度治理,努力打贏污染防治攻堅戰。在2016-2018年累計投入近18.7億元的基礎上,2019年進一步投入38.83億元,完成超低排放改造和環境深度治理項目135項,噸鋼主要污染物排放同比減少20%~30%,廠區環境明顯改善,達到清潔生產一級水平。山鋼集團的目標是在2020年8月31日,率先實現鋼鐵產線超低排放,廢水近“零排放”,建成綠色低碳環保生態園林工廠,綠色發展水平進入全國鋼鐵行業前列。

實施高層營銷,打好服務品牌

去年8月,山鋼集團董事長侯軍帶隊走訪馬來西亞、越南等國客戶,對東南亞鋼鐵市場進行考察調研,聽取馬來西亞PPS公司、天成控股公司、越南IPC公司和中越高新材料有限公司等客戶企業對山鋼集團產品和服務的意見建議,進一步鞏固與重要客戶的合作關系,增進相互了解。

為充分聚合產業鏈上下游市場資源,進一步鞏固與重要客戶的合作關系,構建安全高效鋼鐵產業生態圈,2019年起,山鋼集團建立“高層營銷”機制,由包括董事長、總經理在內的13位集團領導及5位有關單位負責人掛帥,分包百家重點客戶,通過“包干到戶”形式,由領導帶頭走市場、訪客戶、服務客戶,與客戶著力構建命運共同體。工作中,不搞形式,靶向明確,注重解決實際問題。不唯過程,動態管理,做到業務單位日常工作和領導出訪有機結合,具體業務與營銷目標有機結合。強化調度,對每次營銷走訪形成評估報告及問題解決方案,及時總結,對共性經驗形成系統解決方案并及時推廣。深度融合產銷研一體化,各業務單位主要側重用戶應用技術,山鋼研究院采取“啄木鳥”式技術跟進和結合,為客戶提供技術服務。去年以來,山鋼集團領導先后走訪了中石油、山東重工、太原煤氣化、中興汽車等重點客戶,與客戶面對面、手拉手、心貼心,合作進一步深化,山鋼“生態圈”建設邁出開創性一步。(來源:山鋼)

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